水力旋流器除砂旋流器的最新應用：除砂旋流器最初的應用在噴砂射流作業(yè)中清除固體顆粒之中。而在小尺寸除砂旋流器研究過程中得出的結(jié)論是，能將依附在固相表面的油份除掉。旋流除砂器在產(chǎn)生較高的重力作用的過程中，會產(chǎn)生較強的靜切力場。在實際應用中防砂效果為:使井口的含砂量從16%降為1%以下。旋流油水分離器早在1891年就取得了，但直到二次世界大戰(zhàn)后才廣泛應用到工業(yè)生產(chǎn)。首先是在選礦工業(yè)中的應用，由于選礦條件的千差萬別，采集了人們對水力旋流器的廣泛研究，從而使水力旋流器從僅用于粗選到精密的分級操作，可以說，整個選礦工業(yè)離不開水力旋流器。隨后在化工，石油，食品，醫(yī)藥，廢水處理等工業(yè)部門也開始使用水力旋流器。

   水力旋流器除砂旋流器工作原理：旋流除砂器的基本原理是利用離心力將流體成切線方向引入到除砂旋流器的錐形殼體內(nèi)，重力作用將固相推到錐體表面,沿著表面向下運行至分離器排泄口排出。在分離器殼體中產(chǎn)生的次生液體旋流作用，液體會產(chǎn)生向上運動的力,再通過旋流探測器從排液管匯排出。除砂旋流器的口徑尺寸越小，產(chǎn)生的分離作用越大,從而可以成功地將粒徑更小的固體顆粒分離出來旋流油水分離器靠兩種不相溶液體的比重差，主要用于去除水中90%以上的非乳化油。旋流油水分離器的關(guān)鍵部件旋流管由分配口、旋流腔、收縮腔、尾錐、尾管、底流口、溢流口等部分組成。油水混合液由旋流腔上的分配口進入旋流管，在一定的壓差條件下，形成螺旋流動。經(jīng)收縮腔、尾錐兩級收縮，使流體增速并在旋流管內(nèi)形成一個穩(wěn)定的離心力場。根據(jù)斯托克斯(stokes)定律，油水混合液中重相水在強大離心力作用下被拋向旋流管內(nèi)壁呈螺旋態(tài)從底流口排出，輕相油則向旋流管的中心聚集形成油芯，從溢流口排出，實現(xiàn)油水分離。該離心場產(chǎn)生離心加速度為2000g，因此油水在幾秒內(nèi)可實現(xiàn)分離。可以手動操作，也可以自動控制。