兩個控制

即控制入洗原煤粒度和雜物。

要控制入料粒度在重介旋流器要求的范圍內(nèi)，同時設(shè)人工除雜和除鐵器除雜。

三個穩(wěn)定

一是穩(wěn)定旋流器入料煤量

保持旋流器入料煤量均勻且不能超過其最大處理能力。入料煤量的頻繁波動，不僅影響旋流器的分選效果，使產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，而且還對后續(xù)環(huán)節(jié)產(chǎn)生影響。如使脫介篩和磁選機的入料量不穩(wěn)定，就會給脫介篩和磁選機工藝調(diào)試和管理帶來很大麻煩，而且增大介質(zhì)消耗量。當(dāng)精煤皮帶輸送機上安裝在線測灰儀時，入洗煤量的不穩(wěn)定將造成精煤皮帶上煤層厚度的頻繁變化，影響灰分儀的測量精度。
措施是原煤輸入采用電子皮帶稱等計量裝置，時時在線計量，控制入洗量在一個穩(wěn)定范圍，并在矸石量較多或塊煤量較多時，根據(jù)計量裝置適當(dāng)控制(減小)入洗量。
二是穩(wěn)定循環(huán)懸浮液的密度
循環(huán)懸浮液密度的波動不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和旋流器分選效率，而且會造成后續(xù)作業(yè)環(huán)節(jié)的入料性質(zhì)波動。因此，必須控制循環(huán)懸浮液密度的穩(wěn)定性，使其密度波動范圍<0.005g/cm³，并做到調(diào)節(jié)迅速。通過往合介桶補加水來調(diào)節(jié)密度的方法存在滯后時間長，密度波動范圍大，尤其對于原煤質(zhì)量變化大、可選性差的煤種，這種影響更突出，建議除了保留原有的補加水裝置外，最好在合介桶多增設(shè)一補加水裝置。
三是穩(wěn)定懸浮液中煤泥含量
由于磁鐵礦粉的密度較大，穩(wěn)定性較差，為使懸浮液具有一定的穩(wěn)定性和流變性，必須摻入一定煤泥量。煤泥含量可以在15％-45％之間取值，主要取決入選原煤的分選密度，密度低時取大值，反之取小值。煤泥含量過高，懸浮液流動性變差，粘滯阻力大，不利于<2mm粒級原煤的分選(中煤中有時常常夾帶大量細粒級精煤就是這原因)，而且煤泥含量過高還會對產(chǎn)品脫介帶來困難。煤泥含量過少，懸浮液穩(wěn)定性變差、濃縮作用加劇，密度分布更不均勻，也影響分選效果，而且煤泥含量過低，介質(zhì)沉淀加劇，嚴重時還會使密度計測試出現(xiàn)“假密度”現(xiàn)象，不利于密度控制。
值得注意的是：懸浮液中煤泥含量大小是通過懸浮液密度和懸浮液中磁性物含量這兩個值推導(dǎo)出來的。因此，對密度計、磁性物流量計必須定期校正。