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威海市海王旋流器有限公司
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旋流器有機(jī)結(jié)合于一體的流程
時(shí)間：2017-11-30來源：海王科技瀏覽次數(shù)：
小小旋流器蘊(yùn)含著如此巨大的能量！浮選流程是選煤廠制定選煤工藝的重要環(huán)節(jié)，浮選工藝的好壞關(guān)系到煤泥水系統(tǒng)以及全廠能否正常生產(chǎn)和實(shí)現(xiàn)洗水閉路
循環(huán)，將直接影響選煤廠的產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。因此，制定合理的浮選流程尤為重要。
循環(huán)，將直接影響選煤廠的產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。因此，制定合理的浮選流程尤為重要。
目前，選煤廠常用的浮選流程有濃縮底流大排放浮選流程和直接浮選流程。濃縮底流大排放浮選流程是在濃縮浮選流程的基礎(chǔ)上，通過改變操作制度而形成的。其特點(diǎn)是控制濃縮機(jī)底流濃度，與精煤濾液混合后就能達(dá)到浮選入料的要求。其優(yōu)點(diǎn)是提高了入料濃度，可以減少浮選和過濾設(shè)備的臺(tái)數(shù)及電力消耗浮選藥劑等；其缺點(diǎn)是浮選機(jī)和跳汰機(jī)不能同時(shí)開停、煤泥與水接觸時(shí)間較長(zhǎng)，影響浮選效果，所需沉淀面積較大，細(xì)泥容易積聚等。
直接浮選即全部煤泥水直接去浮選的流程，其優(yōu)點(diǎn)是消除了細(xì)泥積聚縮短了煤泥水 與水的接觸時(shí)間、浮選與跳汰可以同時(shí)開停， 實(shí)現(xiàn)了清水選煤。不足之處是入浮選濃度低，增加了浮選、過濾設(shè)備臺(tái)數(shù)，動(dòng)力消耗大、耗藥量大，尤其是大型選煤廠，由于煤泥水量大，入浮濃度低，致使浮選設(shè)備過多，經(jīng)濟(jì)上不合理。
目前一些大型選煤廠在直接浮選困難的情況下，采用一種新型的濃縮底流大排放浮選流程。即煤泥濃縮機(jī)的溢流不作為循環(huán)水使用，而是到尾煤濃縮澄清，這樣可以避免細(xì)泥積聚，實(shí)現(xiàn)清水洗煤。盡管如此，此流程還無法克服濃縮底流大排放流程的其他不足。 因此，理想的煤泥水浮選流程應(yīng)該使?jié)饪s底流大排放浮選和直接浮選的優(yōu)點(diǎn)有機(jī)結(jié)合于一體的流程。
水力旋流器是一種在離心力場(chǎng)中進(jìn)行分級(jí)和濃縮的設(shè)備，選煤廠生中已得到廣泛應(yīng)用。如煤泥回收篩入料的濃度控制，控制浮選入料粒度上限，脫出煤泥水中極細(xì)粒的泥質(zhì)等。
目前，我國(guó)選煤廠浮選作業(yè)中使用的旋流器主要用于控制浮選入料濃度，即旋流器 的溢流作為浮選，底流逃煤泥篩。這主要是利用旋流器的分級(jí)作用，對(duì)于其濃縮作用，在選煤廠浮選作業(yè)中沒有得到充分的利用。如果在浮選作業(yè)中用旋流器代替濃縮底流大排放流程中的煤泥濃縮機(jī)，在直接浮選前用旋流器對(duì)浮選入料進(jìn)行分級(jí)，使入料的大部分進(jìn)入底流，小部分進(jìn)入溢流，底流作為浮選入料，溢流到尾煤濃縮機(jī)。這樣就可以將濃縮浮選與直接浮選有機(jī)地結(jié)合在一起，形成一種新的浮選流程，即旋流器分級(jí)浮選流程。實(shí)現(xiàn)該流程的關(guān)鍵是選擇適宜的旋流器以達(dá)到適當(dāng)分級(jí)的目的。
旋流器的結(jié)構(gòu)參數(shù)與分級(jí)粒度有著密切的關(guān)系，縮小旋流器的錐角，可以減小分級(jí)粒度；擴(kuò)大底流口直徑，可以增加底流排放量，相應(yīng)地減少了分級(jí)粒度。增加溢流管高度和筒體高度，可減少分級(jí)粒度和提高分級(jí)效率。旋流器的直徑越小，分級(jí)粒度也越細(xì)。
