旋流器挑選時的工藝要求
      給礦口尺度的挑選：給礦口尺度是影響旋流器分級功率和別離精度的首要要素。除需與旋流器直徑堅持較好的比例聯(lián)系外，還應與流程中旋流器所處理的礦漿量相匹配，因流程中礦漿量能夠較準確的測定，且旋流器給礦口處的礦漿流速及給礦壓力要求堅持在較佳范 圍(詳細數(shù)值應滿意旋流器出產(chǎn)廠家要求)，旋流器給礦口直徑(因旋流器常選用矩形斷面的給礦口，所以此刻為與給礦管斷面積持平的圓的當量直徑)。
（1）選用旋流器時，應先依據(jù)旋流器在流程中的位置，測算斷定旋流器所處理的礦漿量。
（2）核算出旋流器給礦口斷面積， 然后依據(jù)斷面積斷定給礦口尺度。
旋流器標準(作業(yè)內徑)的挑選：旋流器作業(yè)內徑與旋流器的給礦口尺度有對應 聯(lián)系，在挑選旋流器標準時需考慮這一點，使旋流器作業(yè)直徑與給礦口尺度相匹配。
旋流器柱體高度的挑選：旋流器柱體高度對分級精度和分級功率有較大影響，柱體高度添加，可增大分級面積，進步分級功率，一般狀況下，旋流器柱體高度與旋流器內徑聯(lián)系較大，旋流器柱體高度與旋流器內徑之比應在1.5— 1.8倍為宜。

旋流器錐體的長度的挑選
旋流器錐體長度對分級粒度影響較大，在必定 范圍內，錐體長度添加，分級面積添加，可進步分級 作用，但過長，則會使分級作用變差。
因而，在考慮旋流器錐體長度時，應首要依據(jù)旋 流器所處理物料的粒度組成、密度、和礦漿濃度斷定 較適合的長度。（1）別離較粗粒度物料時，旋流器錐體長度應適 當縮短(即選用較大的錐角)。（2）別離微細粒度物料時，旋流器錐體長度應適當加長(即選用較小的錐角)

旋流器溢流管直徑和沉砂口直徑的挑選
旋流器溢流管直徑和沉砂口直徑的挑選應依據(jù) 分級產(chǎn)品(溢流和沉砂)的產(chǎn)率比選定，即依據(jù)流量 分配比，選定好溢流管直徑和沉砂口直徑。
綜上所述,挑選旋流器時，應首先從工藝要素考慮，依據(jù)旋流器所處理物料的不同，考慮所處理物料的粒度組成，物料密度和濃度狀況，以出產(chǎn)流程中旋流器所處理物料的礦漿量，核算挑選好給礦管直徑和旋流器給礦口尺度;然后依據(jù)旋流器給礦口尺度，斷定相應的旋流器作業(yè)內徑和旋流器標準即旋流器柱體直徑和高度;再依據(jù)工藝進程對分級質量的要求，考慮旋流器溢流產(chǎn)品的質量要求，斷定好旋流器錐體長度;最終依據(jù)分級產(chǎn)品產(chǎn)率比斷定好分級機 溢流管直徑和沉砂口直徑。
此外，出產(chǎn)進程中，應盡量減小礦漿濃度的動搖，盡量堅持旋流器給礦壓力的穩(wěn)定，使分級物料動搖和旋流器作業(yè)壓力堅持在適合的壓力范圍內，使旋流器處于良好的作業(yè)狀況。

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